在之前的文章中小編給大家介紹了《空壓機保養(yǎng)內容有哪些?》,今天小編給大家介紹一下空壓機保養(yǎng)內容的步驟有哪些?
空壓機保養(yǎng)步驟一:檢查空壓機電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻。
用電流表檢測各項目的電流值或者用紅外測溫槍檢測進線端子的溫度,進行初步預測,幫助判斷電纜頭是否松動。
通電檢查后,用手一根一根地擺動導線,感受線頭的松緊,將松脫的線頭擰緊;另外,需要用搖表測試電機、設備與地面之間的絕緣,絕緣電阻應控制在500兆歐以上;否則應烘干或修補。
空壓機保養(yǎng)步驟二:電機的維護
只有適當的潤滑才能保證軸承的壽命。電機的前端和后端裝有軸承。工作正常,要定期注入油脂。應根據各制造商提供的參數選擇潤滑脂的類型。
空壓機保養(yǎng)步驟三:清潔入口減壓閥和濾芯。
減壓閥的拆卸:拆下連接減壓閥和空氣濾清器的軟管(注意不要讓異物進入進氣口);
拆除與減壓閥相連的所有其他部件的氣管;
拆下電磁閥線圈;
拆下卸荷閥與主機裝配的螺母;
將卸壓閥移至覆蓋有干凈紙或相關干凈鋪砌物的地面上。
進氣濾芯的清潔方法是:取出濾芯,輕輕敲打其上下端面,或用壓縮空氣輕輕吹凈,以清潔濾芯上的灰塵和污垢。避免用油或水刷牙。如果發(fā)現濾紙損壞或被灰塵和污垢堵塞,無法清洗,必須更換新的。
空壓機保養(yǎng)步驟四:清潔最小壓力閥(也稱為保壓閥)。
清洗最小壓力閥:清洗最小壓力閥的方法與清洗減壓閥的方法相同。
最小壓力閥的裝配:最小壓力閥的結構非常簡單。通過拆卸閥體蓋可以取出所有內部部件。
最小壓力閥的組裝:按照拆卸的相反步驟組裝部件。組裝過程就不一一描述了,但是需要注意的是,如果里面有U型圈,要注意U型圈的方向。
空壓機保養(yǎng)步驟五:清潔回油單向閥。
單回油閥裝配:閥體有接頭。取出彈簧、鋼球和鋼球座。本地止回閥內還有一個過濾網。
清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼球和鋼球座。如果有,一起清洗。
回油單向閥的組裝:按照拆卸的相反步驟安裝單向閥。
空壓機保養(yǎng)步驟六:清潔溫度控制閥。
清洗溫控閥:按照清洗減荷閥的方法清洗溫控閥的所有部件。
溫控閥的組裝:溫控閥的表面有一個蓋子。找一個合適的螺母,擰入蓋子,然后用卡簧鉗取出固定蓋子的卡簧,然后用鉗子拉動剛剛擰入的螺母,取下蓋子和所有內部部件。
空壓機保養(yǎng)步驟七:清潔冷卻器。
當油冷卻器結垢嚴重時,可以將油冷卻器拆開,打開兩端的端蓋,用專用清潔鋼刷或其他工具清除水垢。當清洗冷卻器的介質側不能有效地降低溫度時,有必要清洗油側方法如下:
拆卸入口和出口管道;
注入清洗液浸泡或用泵循環(huán)沖洗(反洗效果更好);
用清水沖洗;
用干燥空氣吹干或用脫水油除去水分;
安裝入口管和出口管。
空壓機保養(yǎng)步驟八:清潔水氣分離器。
水氣分離器的結構類似于油氣罐,進氣口靠墻設計,固化成離心力。由于水的重量,它可以有效地分離壓縮空氣中的水。
水氣分離器的清洗:取下水氣分離器的蓋子,然后用清洗劑浸泡清洗。
空壓機保養(yǎng)步驟九:確認所有參數。
以上組件全部清洗干燥后,會安裝到空壓機。將所有組件安裝到空壓機后,再次檢查是否有任何遺漏,并清理安裝期間使用的工具和其他項目。
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